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环刚度是塑料埋地排水管抗外压负载能力的综合参数，显然，为了---塑料埋地排水管在外压负载下安全工作，环刚度的选择是设计中的关键之一。如果管材的环刚度太小，管材可能发生过大变形或出现压屈失稳破坏。反之，如果环刚度选择得太高，必然采用过大的截面惯性矩，将造成用材料太多，成本过高。常常有用户询问能不能根据埋深等外压负载情况用一个简单方法选择环刚度，回答是不能。原因就是因为塑料埋地排水管承受外压负载的机理是‘管---同作用’，是管材承受负载的能力（环刚度）和管道周围土壤（回填材料）承受负载的能力两方面结合决定工程的成败。所以环刚度的选择不仅取决于外压负载的情况还取决于铺设后管道周围土壤（回填材料）的情况（变形量公式中的数值ed—管侧土综合弹性模量（kn/m），hmpp缠绕结构壁管，ed又取决于回填材料的种类、压实程度、槽侧原状土情况等）。按我国的技术规程，环刚度的选择是先初步选择，然后进行‘管道结构设计’，进行管道变形验算、强度计算、压屈失稳计算等。如果计算结果不满足要求就增大环刚度重新计算，（或者减少后重新计算）。在国外的有关标准和规程中有以下方法可供参考：欧洲标准---pren13476-3无压埋地排水排污用热塑性塑料管系统--硬聚(pvc-u)，---(pp)和聚乙烯(pe)的结构壁管系统。

一?高强度---（pp-hm）缠绕管

 pp-hm缠绕管是一种无压埋地排水、排污用结构壁管系统，即有平滑内表面和异型外表面的管材、管件。该类管系统是以高强度改性pp-hm树脂作为基础原料，加入特殊改母料，在---产品稳定的前提下，综合提高产品的冲击性、刚性、耐候性，使该管系统综合性能---提高。? 高强度---（pp-hm）缠绕管是由高强度改性pp-hm树脂作为基础原料，加入特殊改母料，经二次缠绕成型，是一种具有肋状结构外壁和平滑内壁的新型管材。由于其采用了弹性模量更高的---（pp-hm）为原料，所以通过二次缠绕成型工艺进行了优化设计改进，使其结构更合理，相比传统缠绕管，其刚性与产品重量比值更高，---缠绕管 hmpp，---，产品能达到的环刚度也更高，该管道是一种的节能减排材料，符合当今“节能减排”、“循环经济”、“低碳经济”的大趋势的新型排水、排污市政管道。

根据承受负载的管---同作用，湖州hmpp，从以上公式中我们可以看到管材的结构性能是决定能否承受负载的重要参数。这个管材参数（抗外压负载）由三个由管材材料、结构和尺寸决定的因素（ep ip ro）：ep---管材短期的弹性模量（kn/m）ip----管道纵截面每延米管壁的惯性矩（m4/m）ro----管道计算半径（管壁中性轴半径）（m）所以，从理论上讲，每当我们进行塑料埋地排水管设计时必须首先知道这三个数值，然后才能放在公式中去设计计算。从道理上讲，如果设计时根据了这三个数值，生产企业提供的管材就要---这三个数值。但是，在实践中这三个数值不容易获得。首先，管材的弹性模量不容易测量，采用不同牌号和不同配方的原材料弹性模量都会有很大变化。此外，管道纵截面每延米管壁的惯性矩很难计算（埋地塑料排水管一般采用结构壁管，结构截面常常是比较复杂的几何形状），结构尺寸（如壁厚）的变动会造成惯性矩明显变化。






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